алмазный режущий сегмент.
Алмазный режущий сегмент.

Алмазный режущий сегмент.

Алмаз ценится за превзойденную твердость, поэтому этот камень используется при строительных работах. Круг алмазный, чаще всего используется для решения конкретных задач: резка, сверление, шлифовка. Основная часть потребительского рынка заполнена алмазной оснасткой для электроинструментов, как правило, это отрезные круги для УШМ. Впрочем, таким алмазным шлифовальным кругом можно резать любые твердые материалы: все разновидности природного камня, армированный бетон, кирпич, черепицу, дорожное асфальтированное полотно, плитку. Кроме отрезных кругов существует и шлифовальная оснастка с помощью, которой допускается выравнивание бетона. Для сверления на рынке представлены сверла с алмазным напылением также более популярный продукт для проведения ремонтно-строительных работ. Соответственно, широкий ассортимент только алмазных кругов порождает сложности в выборе. По каким признакам и базовым принципам определить, какой из присутствующих идеально подойдет? Конечно, существуют некоторые правила, которые помогут сократить или даже совсем избежать ошибок. Во-первых, алмазный круг необходимо выбирать, ориентируясь в первую очередь на материал, который надо резать. Если работать придется с различным материалом, то лучше купить универсальный круг, такой тоже существуют в свободной продаже. Если же подразумевается узкая специализация, то оснастка должна подбираться в соответствии с этими характерными требованиями. Во-вторых, необходимо учитывать, что твердые материалы разрезают кругами с мягкой связкой и наоборот. Для разного материала, производитель подбирает соответствующую связку и толщину алмазного напыления. Ключевые и распространенные эксплуатационные проблемы отрезных кругов с алмазным напылением: 1. Деформационный изгиб алмазной оснастки. Если круг закручен и имеет деформации, то этому могут способствовать следующие причины: - неправильно, выбранная связка, например, для твердого материала использовалась твердая связка и наоборот; -недопустимая нагрузка непосредственно для этого круга; -неравномерный износ привел к перегреву стальной основы диска. 2. Стирание стальной основы. Режущие сегменты стираются не так быстро как основа. Такое может произойти при резке очень твердого материала. Чтобы избежать подобного дефекта необходимо правильно подходить к выбору круга, желательно, чтобы связка полностью соответствовала параметрам материала и стоит делать чаще технический перерыв в процессе работы для охлаждения. 3. Неравномерная деформация сегмента. В случае если неисправен или некачественный шарикоподшипник, присутствует неравномерное охлаждение режущего сегмента, алмазный круг установлен неправильной стороной, не использовался крепеж – это наиболее основные причины частичного изнашивания диска. 4. Равномерный износ алмазного диска. В случае если на машину идет повышенное давление в процессе работы или, например, неправильно выбранное направление, в результате, такие ошибки приведут к скорому чрезмерному износу режущего сегмента. 5. Частичный отрыв фрагментов диска. В основном подобная проблема может возникнуть если: - диск заклинило в процессе работы; - слишком большая глубина резки и происходит перенапряжения за счет сильного давления; -фланец пришел в негодность; -исходный материал плохо зафиксирован и движется в процессе резки. 6. Перегрев диска. Перегрев режущего сегмента произойдет, если присутствует неравномерное охлаждение, не делаются перерывы в процессе резки и слишком сильное давление.


Возврат к списку


109428, г.Москва, 1-й Вязовский проезд, д.5, строение 1
© 2015