Для этого, среди прочего, и нужен процесс отжига. Он подразделяется на несколько видов и применяется в зависимости от вида стального изделия.
Что такое отжиг стали?
Как уже упоминалось, это один из процессов термообработки материала. Он заключается в нагреве стали до определенной температуры и медленном охлаждении. Управление отдельными параметрами придает сырью новые свойства с точки зрения прочности или пластичности. Однако наиболее важной целью является достижение желаемого состояния термодинамического равновесия. Отжиг стали происходит в специально подготовленных печах.
Следует также отметить, что при этом могут иметь место аллотропные явления, т. е. образование в материале различных разновидностей одних и тех же химических элементов. Они могут воздействовать на сырье, а точнее, на его физико-химические свойства, либо оставаться полностью инертными. Поэтому такая обработка требует больших знаний и хороших технических средств.
Как классифицируется отжиг материалов?
Одним из важнейших критериев, по которым можно проводить дифференциацию процессов, являются упомянутые аллотропные изменения. Выделяют отжиг:
• Нормализующий - в результате получается сталь с однородной мелкозернистой структурой с лучшими механическими свойствами.
• Полный - чаще всего применяется в случае отливок с крупнозернистой структурой, проката или поковок. Таким образом снимается остаточное напряжение и получается сталь с повышенной пластичностью и обрабатываемостью.
• Сфероидизирующий - в результате в составе сплава появляется цементит, что делает материал пригодным для холодной прокатки, протяжки или штамповки.
• Изотермический - в первую очередь направлен на снижение твердости легированных сталей.
Как уже говорилось, аллотропные изменения также могут иметь место, но никоим образом не определяют течение процесса. Так обстоит дело, например, при равномерном отжиге, гомогенизирующем химический состав сплава. Его применяют в случае отливок и слитков перед их пластической обработкой. Также необходимо упомянуть те разновидности, у которых вообще не происходят аллотропные изменения, т. е. рекристаллизационный и релаксационный отжиг. Первый заключается в устранении негативного воздействия наклепа на детали. Последний, в свою очередь, устраняет литейные, термические и сварочные напряжения, возникающие в процессе холодной обработки.